电力体制改革和环保要求日趋严格的大形势下，如何实现企业提质增效，提升市场竞争力，推进企业转型升级；如何转变思想、转换角色，在自己的岗位上恪尽职守，是西柏坡发电公司今年从上到下考虑的问题。
按照国办发【2014】31号的要求，现役600MW及以上湿冷机组改造后平均供电煤耗低于300克/千瓦时。与此同时，燃煤发电企业的电量调度将由铭牌调度逐步向节能减排调度调整，火力发电企业将会面临发电小时下降、经营压力巨大等现实问题。怎么办？严峻的外部环境给西电出了一道大大的难题！
困难面前，公司紧紧围绕5、6号机提效增容改造一号工程，严把安全质量关，不断提升管理能力，见题拆招，交出了一份漂亮的答卷。
必答题：机组增容提效势在必行
“我们一定要紧盯制造进度，跟踪设备安排，严把安全质量，确保5号机组改造后煤耗指标达到国家煤电节能减排升级改造计划和建投三年能耗指标对标要求。”公司总经理朱春雷年初在全厂大会上坚定地说道。这句话就这样牢记在每个检修人的心中。形势面前设备改造是唯一出路，更是关乎公司生存的“生死大考”。
可是，要想让庞大的600MW机组实现增容提效，谈何容易！
我公司5、6号机组投产于2006年，目前服役已经超过十年，均为哈汽机组运行，对其进行全面改造，不仅对我们是第一次，就算是对改造厂家上海汽轮机厂而言也是全国范围内第一次！改造初期，由于市场竞争十分激烈，上汽并没有哈汽机组的相关图纸和资料，只能凭借现场测绘的方式摸索着进行。面对庞大的汽轮机，无数精密到0.01毫米的部件，如此多的细节，现场测绘加工将会存在非常大的风险和不确定性。更何况我们还要同时进行锅炉增容、磨煤机增容、低温省煤器改造、主变增容，贯穿始终的DCS系统改造等一列重大技术改造工程，工期，质量，安全，效益，这些都是我们需要严格控制的指标。
难吗？想想就知道多难！改吗？我们别无选择！
为了降低热耗，为了提高汽轮机热效率，为了达到国家最新要求，也为了西电的生存与发展，机组改造势在必行！我们坚定不移的成为第一个勇敢的吃螃蟹的人！
问答题：如何撸起袖子加油干
5号机改造先不说工期吃紧，任务繁重，人员紧张，就说现场这50多支外包队伍，2000多人的外包人员如何进行施工管理，保证安全、质量这就是一道大难题。
更何况这么多建厂以来第一次进行的重大技改要同时完工，第一次如此长时间的大修，第一次由上汽机组更改为哈汽机组，中间会出现什么不可预知的问题，谁的心里也没有确切的把握不出预料，困难接踵而至。
主设备的到货时间一度成为影响工期进度的重要因素，不能按时到货让公司每个人如鲠在喉。以汽轮机主机通流部分改造这一个项目为例，从一开始定标我们就和上汽开展了几轮非常艰难的谈判，谈技术协议，谈供货周期，谈施工工期，谈现场施工细节，单就工期一项就艰苦的进行了几个回合。由于上汽的生产任务繁重，我方的供货时间一拖再拖，给现场施工带来了巨大的压力，施工工期上汽也坚持95天以上才能完成。公司派专员驻厂监造三个月，尽一切可能协调各工序间的衔接。相关部门领导、甚至总经理朱春雷等公司领导分别赴厂家协调到货时间。在大家的共同努力下，期盼已久的汽轮机本体设备终于到货。大家抑制不住激动的心情在生产微信群里纷纷庆贺，一向不苟言辞的生产部杨总监更是赋诗一首以表喜悦。
如果开玩笑地说，5号汽轮机通流部分改造仅保留了汽轮机的外壳，内部全新。那么再来看看本次贯穿始终的DCS系统改造，则是彻彻底底的从“外壳”到“内心”全部更新。为了响应公司号召，利用先进的科技手段为公司生产提速，热控车间着力打造大DCS系统，努力实现生产监控无死角。针对此次改造工程量大的特点，他们成立了31个项目小组，工程责任到人，本次DCS系统改造共涉及24270个硬接点、4203个通讯点，141面控制机柜、26个工作站、54对控制器对机组的60多面机柜，4000多条连锁试验、单体设备1248个，其中任何一个测点，任何一个设备的错误都有可能引起机组的非停或设备的损坏，任何一点的显示错误都可能导致机组启动过程被叫停。为此，热工车间反复摸底制定方案，并进行了无数次的试验和核实；针对此次检修中的特项改造工程，独立进行逻辑推演，模拟仿真试验，确保万无一失，实现了#5、#6、公用三个系统的互联互通。
锅炉车间从各班组抽调人员组建监护小组，不仅对安全全面把控，更对质量和进度负责到底，他们恪守职责，为车间监护工作立下了大功。电气车间建立了微信平台《检修每日评》，直面问题根源，敢于揭短亮丑，全方位评价车间每日工作情况。汽机车间本体改造是本次大修的主线，检修开始前，他们到先进发电企业学习最先进的现场管理经验，检修开始后分成三班24小时监护施工，就提高文明作业与施工单位多次谈判，大到集装箱的颜色，小到现场地板革的铺设，他们据理力争地争取和交涉，最终现场文明作业水平大幅提升。他们所在的13.7米作业面被公司授予“文明作业示范区”，成为全公司文明作业的样板。
快马加鞭夜以继日，和时间赛跑！面对严峻的生产经营形势，机组早一天并网发电，企业的效益就早一天得到保证。工程到了验收关口，公司责任到人，严把每一过程控制关口，发现问题，立即提出，责成施工方整改。生产技术部多次组织召开专项现场会，协调车间、工程承包商、设计方及施工方，将工程难度、进度、现场安全及施工质量做到可控、在控，保证施工进度与施工质量。
多选题：安全、优质、高效
安全、优质、高效一直都是确保技改顺利完成的“必选”答案。历时三个月的5号机组大修“大考”中，十多项大型技改项目， 50多家施工单位，2000多名外来施工人员，公司领会题中之意，从实际出发，以安全优质高效为出发点，创新管理，从细微入手，积极抓好“必选”答案的落实。
公司对外包施工单位管理标准进行系统梳理细化，做到有标准、有尺度、可操作。公司推行《外包管理“五必查五必问”》《外包施工作业十条基本要求》，将现场可能出现的危险点一一总结提炼，每条不超过十个字，以横幅的形式张贴在主要场所，并作为公司培训外包队的必考内容，让安全管理真正做到外化于行，内化于心。从提示中的“禁止使用不合格的脚手架”到“禁止使用未经验收的脚手架”，仅仅几个字的变化，体现的是管理细节和标准的提升，外包单位不会因标准不清而茫然，更不能走擦边球，现场风险更加可控在控。
公司在此次检修中首次推行外包单位安全文明作业评比，敢于揭短亮丑，外包队伍间的横向竞争有力地促进了文明作业水平的提升，“西电的要求越来越高了，我们必须干得更加更精细，不然评比落后将来不好接活。”外包项目负责人这样说。公司首次邀请八家大型技改施工单位参加检修协调会，第一时间发布“每日监理日报”，便于公司及时掌控重大技改的安全工期和质量情况。“每日安全监察日报”用轻松诙谐的语言将安全直导人心让人耳目一新，“三个月的检修季，员工加班加点，身心很容易疲惫，生硬的语言员工难免抵触，考核不是目的，润物细无声、将安全根植于心才是根本。”安监部副主任路计峰说。
不管白天还是黑夜，现场总是一副热火朝天的景象，而各个生产微信群里更是热闹非凡：“从今晚起，有大雨和强对流天气，各车间注意检查室外作业现场，防止作业事故……”无论身在现场与否，一部手机，一个微信群将大家紧紧地拴在了一起。而“我来解决”“收到，马上整改”则显示出西电人雷厉风行的工作作风和各部门领导干部的责任担当。6号机增容提效改造的集结号很快就要吹响，但大家无所畏惧。再难的试卷，只要众志成城，也一定会交上漂亮的答卷。为了实现“降煤耗”“降热耗”的终极目标，在“生死大考”面前，我们唯有砥砺前行！